電火花機(jī)床加工具有如下特點(diǎn)：可以加工任何高強(qiáng)度、高硬度、高韌性、高脆性以及高純度的導(dǎo)電材料；加工時(shí)無(wú)顯明機(jī)械力，適用于低剛度工件和微細(xì)結(jié)構(gòu)的加工：脈沖參數(shù)可依據(jù)必要調(diào)節(jié)，可在統(tǒng)一臺(tái)機(jī)床上進(jìn)行粗加工、半精加工和精加工；電火花機(jī)床加工后的外觀呈現(xiàn)的凹坑，有利于貯油和降低噪聲；生產(chǎn)服從低于切削加工；放電過(guò)程有部分能量消費(fèi)在工具電極上，導(dǎo)致電極損耗，影響成形精度。

 電火花機(jī)床加工的應(yīng)用 　

　電火花機(jī)床加工重要用于模具生產(chǎn)中的型孔、型腔加工，已成為模具制造業(yè)的主導(dǎo)加工方法，推動(dòng)了模具行業(yè)的技術(shù)提高。電火花機(jī)床加工零件的數(shù)量在3000件以下時(shí)，比模具沖壓零件在經(jīng)濟(jì)上更加合理。按工藝過(guò)程中工具與工件相對(duì)活動(dòng)的特點(diǎn)和用途不同，電火花機(jī)床加工可大體分為：電火花機(jī)床成形加工、電火花機(jī)床線切割加工、電火花機(jī)床磨削加工、電火花機(jī)床展成加工、非金屬電火花機(jī)床加工和電火花機(jī)床外觀強(qiáng)化等?！?/p>

?。?）電火花機(jī)床成形加工                  該方法是通過(guò)工具電極相對(duì)于工件作進(jìn)給活動(dòng)，將工件電極的外形和尺寸復(fù)制在工件上，從而加工出所必要的零件。它包括電火花機(jī)床型腔加工和穿孔加工兩種。電火花機(jī)床型腔加工重要用于加工各類(lèi)熱鍛模、壓鑄模、擠壓模、塑料模和膠木膜的型腔。電火花機(jī)床穿孔加工重要用于型孔（圓孔、方孔、多邊形孔、異形孔）、曲線孔（彎孔、螺旋孔）、小孔和微孔的加工。近年來(lái)，為了解決小孔加工中電極截面小、易變形、孔的深徑比大、排屑困難等題目，在電火花機(jī)床穿孔加工中發(fā)展了高速小孔加工，取得優(yōu)秀的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益?！　。?）電火花機(jī)床線切割加工                  該方法是行使移動(dòng)的細(xì)金屬絲作工具電極，按預(yù)定的軌跡進(jìn)行脈沖放電切割。按金屬絲電極移動(dòng)的速度大小分為高速走絲和低速走絲線切割。我國(guó)通俗采用高速走絲線切割，近年來(lái)正在發(fā)展低速走絲線切割，高速走絲時(shí)，金屬絲電極是直徑為φ0.02～φ0.3mm的高強(qiáng)度鉬絲，往復(fù)活動(dòng)速度為8～10m／s。低速走絲時(shí)，多采用銅絲，線電極以小于0.2m/s的速度作單方向低速活動(dòng)。線切割時(shí)，電極絲賡續(xù)移動(dòng)，其損耗很小，因而加工精度較高。其平均加工精度可達(dá)                  0.0lmm，大大高于電火花機(jī)床成形加工。外觀粗糙度Ra值可達(dá)1.6 或更小。 　　

國(guó)內(nèi)外數(shù)控電火花機(jī)床線切割機(jī)床都采用了不同水平的微機(jī)數(shù)控體系，實(shí)現(xiàn)了電火花機(jī)床線切割數(shù)控化。目前電火花機(jī)床線切割廣泛用于加工各種沖裁模（沖孔和落料用）、樣板以及各種外形復(fù)雜型孔、型面和窄縫等。

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